液壓基礎(chǔ)知識(shí)
發(fā)布時(shí)間:2019/5/24 17:48:05
常用液壓元件簡介
一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)***動(dòng)力。
執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。
液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
1.1概述
在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,液壓泵是將動(dòng)力機(jī)械(如電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等)傳輸?shù)臋C(jī)械能***為流動(dòng)液體壓力能的能量轉(zhuǎn)換裝置,其功能是給液壓系統(tǒng)***足夠的壓力油以驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作。而液壓馬達(dá)則相反,是向液壓馬達(dá)輸入液體壓力能,使馬達(dá)產(chǎn)生機(jī)械能。見圖1所示:
圖1 液壓泵與液壓馬達(dá)的能量轉(zhuǎn)換
從原理角度來說,液壓泵和馬達(dá)是可逆工作的元件,同樣類型的液壓泵和液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)很相似,但是由于工作條件和性能不同,大部分液壓泵和液壓馬達(dá)不能互相代用。
液壓泵分為:齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
液壓馬達(dá)分為:高速小轉(zhuǎn)矩馬達(dá)、低速大轉(zhuǎn)矩馬達(dá)、中速中轉(zhuǎn)矩馬達(dá)。
1.2齒輪泵
1.2. 1工作原理
齒輪泵是通過一對(duì)相互嚙合齒輪的密封容腔容積變化輸出壓力油的。圖2所示為外嚙合式齒輪泵的工作原理。兩個(gè)齒輪的齒廓、泵殼體和側(cè)蓋板等形成兩個(gè)***的密封容腔,即吸油區(qū)和壓油區(qū)。
圖2 外嚙合式齒輪泵工作原理圖
1.2.2 齒輪泵型號(hào)釋義:
某公司常用的齒輪泵型號(hào)有CBN-E550(5t自卸車)、CBN-F563(8t自卸車)、CBN-E432(轎運(yùn)車)等。圖3所示為CBN-E550齒輪泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖3 CBN-E550型齒輪泵結(jié)構(gòu)圖
1.2.3 齒輪泵旋向與吸油口、壓油口的辨別:
齒輪泵旋向定義:面向齒輪泵的動(dòng)力輸入端,順時(shí)針為右旋,逆時(shí)針為**。
如圖2所示,根據(jù)齒輪泵的外觀和旋向,再參照外嚙合齒輪泵工作原理(見圖1),即可判斷出哪邊為吸油口(低壓口),哪邊為壓油口(***口),見圖4所示。
液壓泵應(yīng)按原動(dòng)機(jī)的旋向來確定,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因,不能將**泵當(dāng)作右旋泵使用,也不能將右旋泵當(dāng)作**泵使用。
圖4 齒輪泵油口的辨別
1.3葉片泵工作原理
葉片在轉(zhuǎn)子的葉片槽內(nèi)滑動(dòng),由葉片、定子、轉(zhuǎn)子和配流盤間密封腔容積的變化來輸出壓力油。見圖5所示。
圖5 葉片泵工作原理
1.4柱塞泵與柱塞馬達(dá)
1.4.1 柱塞泵工作原理
柱塞泵是通過圓柱形的柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),改變缸體柱塞腔容積而實(shí)現(xiàn)吸入和排出液體的。圖6所示為端面配流的柱塞泵工作原理。
圖6 柱塞泵工作原理
1.4.2 斜軸式軸向柱塞泵及馬達(dá)
圖7所式為斜軸式軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)圖。缸體與傳動(dòng)軸之間***擺角可達(dá)40度。斜軸式軸向柱塞馬達(dá)結(jié)構(gòu)與之相似。
圖7 斜軸式軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)圖
1.5混凝土攪拌車液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
圖8所示為。動(dòng)力由發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪取力,由傳動(dòng)軸傳給變量泵,變量泵輸出***油驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),馬達(dá)與減速機(jī)相連接,由減速機(jī)將轉(zhuǎn)速降低,帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。
圖9所示為液壓系統(tǒng)原理圖。變量泵的后端裝有用于補(bǔ)油和操縱變量機(jī)構(gòu)的輔助泵,用兩個(gè)直徑相等的變量缸推動(dòng)斜盤實(shí)現(xiàn)變量和換向。
圖8 混凝土攪拌車液壓傳動(dòng)系統(tǒng)裝配圖
圖9 混凝土攪拌車液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖
2.液壓缸
2.1 概述
與液壓馬達(dá)相似,液壓缸也是將液壓能***為機(jī)械能的一種執(zhí)行元件。不同的是,液壓馬達(dá)用于要求實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合,而液壓缸要求實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。
液壓缸的種類較多,目前我公司使用的液壓缸有單作用活塞式、雙作用單活塞桿式和單作用伸縮套筒缸共四種。
2.2單作用活塞缸
單作用活塞缸僅能實(shí)現(xiàn)單向輸出,反向靠外力或彈簧復(fù)位。如自卸車舉升機(jī)構(gòu)液壓缸,圖10所示為內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
該油缸上部有回油裝置。當(dāng)活塞上升超過回油銷時(shí),油缸下腔的液壓油經(jīng)回油銷上的油槽流回齒輪泵,因此活塞不再上升,此時(shí)車廂處于***傾卸角度狀態(tài)。油缸下部和活塞桿端設(shè)有緩沖裝置,當(dāng)車廂將要完全落下時(shí),通過緩沖裝置產(chǎn)生節(jié)流作用,使車廂的下降速度變慢,從而減緩了對(duì)車架的沖擊。
1.尾銷軸總成 2.緩沖閥 3.限位閥 4.密封圈 5.活塞 6.支承環(huán) 7.密封圈 8.缸體9.活塞桿 10.回油接頭 11. 密封圈12.螺栓 13.彈簧墊圈 14.缸蓋 15.防塵圈 16.密封圈
圖 10 自卸車用單作用液壓缸結(jié)構(gòu)
2.3雙作用單活塞桿式液壓缸
雙作用單活塞桿式液壓缸用于實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。圖11所示為其3種安裝形式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。該類型液壓缸無回油裝置,故液壓系統(tǒng)中必須設(shè)置溢流閥,行程終了時(shí)液壓系統(tǒng)壓力升高到額定壓力,由溢流閥卸荷回油箱。該類型油缸廣泛應(yīng)用于轎運(yùn)車上底架的升降動(dòng)作,以及車廂可卸式垃圾車的各種動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)。
a)外螺紋聯(lián)接式
b) 內(nèi)卡鍵聯(lián)接式
c) 法蘭聯(lián)接式
d)職能符號(hào)
圖11 雙作用單活塞桿式液壓缸結(jié)構(gòu)
2.4單作用伸縮套筒缸
單作用伸縮套筒缸是由兩個(gè)或多個(gè)活塞缸套裝而成,前一級(jí)活塞缸的活塞是后一級(jí)活塞缸的缸筒,伸出時(shí)有很長的工作行程,縮回時(shí)可保持很小的結(jié)構(gòu)尺寸。我公司主要應(yīng)用于自卸半掛車上,圖12所示為其內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,
圖12 單作用伸縮套筒缸結(jié)構(gòu)圖
3.1 普通單向閥
單向閥可分為普通單向閥和液控單向閥。普通單向閥只允許油液往一個(gè)方向流動(dòng)。液控單向閥在外控油液作用下,反方向也可流動(dòng)。
圖13所示為普通單向閥結(jié)構(gòu)圖,壓力油從p1口進(jìn)入,克服彈簧力推動(dòng)閥芯,使油路接通,壓力油從p2口流出。當(dāng)液壓油從p2口流入時(shí),液壓油壓力和彈簧力將閥芯緊壓在閥座上,油液不能通過。
職能符號(hào)
1. 閥體 2. 閥芯 3. 彈簧 p1—進(jìn)油口 p2—出油口
圖13 普通單向閥結(jié)構(gòu)圖
3.2液控單向閥
液控單向閥是可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)液壓油逆向流動(dòng)的單向閥。圖14所示是將兩個(gè)液控單向閥布置在同一個(gè)閥體內(nèi),成為雙液控單向閥,又叫雙向液壓鎖。其工作原理是:當(dāng)液壓系統(tǒng)一條通路的油液從A腔進(jìn)入時(shí),依靠油液壓力自動(dòng)將左邊的閥芯推開,使A腔的油流到A1。同時(shí)將中間的控制活塞向右推,將右邊的閥芯頂開,使B腔與B1腔相溝通,把原來封閉在B1腔通路上的油液通過B腔排出。總之就是當(dāng)一腔正向進(jìn)油時(shí),另一腔就是反向出油。
圖14 雙液控單向閥的結(jié)構(gòu)
雙液控單向閥能夠?qū)?/span>液壓缸的活塞鎖緊在任何位置,并可防止換向閥的內(nèi)部泄漏引起帶有負(fù)載的活塞桿下落。
3.3溢流閥
溢流閥通過閥口的溢流,使被控制系統(tǒng)或回路的壓力維持恒定,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、調(diào)壓或限壓作用。
圖15所示為CA3118K2B型底盤自卸車液壓系統(tǒng)圖,溢流閥設(shè)置在手動(dòng)閥內(nèi)。當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力超過設(shè)定的額定值后,油液推動(dòng)錐閥克服彈簧阻力從溢流口流出。
a)液壓系統(tǒng)圖
b)手動(dòng)閥結(jié)構(gòu)圖
圖15 CA3118K2B型底盤自卸車液壓系統(tǒng)
圖16所示為轎運(yùn)車用溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知,與***油(齒輪泵出油端)相通的進(jìn)油口往往遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺釘,而與低壓油(如油箱)相通的溢油口往往靠近調(diào)節(jié)螺釘。
圖16 轎運(yùn)車用溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖
3.4多路換向閥
3.4.1 手動(dòng)換向閥
手動(dòng)換向閥是通過手動(dòng)杠桿的作用來操縱滑閥實(shí)現(xiàn)換向。圖17所示為其典型結(jié)構(gòu)圖。當(dāng)手柄在中間位置時(shí),T、A、P、B腔相互封閉,當(dāng)手柄向右扳動(dòng)時(shí),
圖17 手動(dòng)換向閥結(jié)構(gòu)圖
閥芯左移,P、A腔相通,B、T腔通過閥芯內(nèi)的長孔相通;反之,當(dāng)手柄向左扳動(dòng)時(shí),閥芯右移,P、B腔相通,A、T腔相通。
3.4.2 多路換向閥
多路換向閥是由兩個(gè)以上手動(dòng)換向閥為主體,并可根據(jù)不同的工作要求加上溢流閥、單向閥補(bǔ)油閥等輔助裝置構(gòu)成的多路組合閥。圖18所示為我公司轎運(yùn)車用的兩組多路換向閥。
圖18 DL-8J-2型多路換向閥
圖19所示為轎運(yùn)車液壓系統(tǒng)圖。取力器由電開關(guān)控制的電磁氣閥操縱其結(jié)合與分離。在齒輪泵進(jìn)出管路之間設(shè)置溢流閥,用于保護(hù)齒輪泵。牽引車和半掛車之間采用快速接頭相連接。裝在半掛車部分的手動(dòng)多路閥用于控制液壓缸的動(dòng)作,以實(shí)現(xiàn)上層底架的升降。
圖19 轎運(yùn)車液壓系統(tǒng)圖
3.5Q23-E15L型氣控?fù)Q向閥
圖20所示為某公司廣泛使用的Q23E15L型氣控?fù)Q向閥,其內(nèi)設(shè)有溢流閥。
圖20 Q23E15L型氣控?fù)Q向閥
圖21為Q23E15L型氣控?fù)Q向閥應(yīng)用于開式自卸車的液壓系統(tǒng)圖,向上扳起手動(dòng)氣閥時(shí),儲(chǔ)氣筒向取力器供氣,取力器帶動(dòng)齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng),液壓油經(jīng)過氣控?fù)Q向閥推動(dòng)油缸舉升車廂;扳動(dòng)手動(dòng)氣閥在中間位置時(shí),儲(chǔ)氣筒停止向取力器供氣,取力器不工作,液壓油依靠齒輪泵出口處的單向閥封住,油缸活塞不能動(dòng)彈,車廂實(shí)現(xiàn)中停;向下扳起手動(dòng)氣閥時(shí),儲(chǔ)氣筒向氣控?fù)Q向閥供氣,油缸下腔油液回油箱,車廂落下。
圖21 開式自卸車液壓系統(tǒng)圖
3.6單向節(jié)流閥
單向節(jié)流閥是通過改變節(jié)流口的開口面積來控制流量,從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。如圖22所示為轎運(yùn)車用。
圖22 管式單向節(jié)流閥
當(dāng)壓力油從錐閥背面B流入時(shí),作為節(jié)流閥使用,若從相反方向流入時(shí),它作為單向閥使用。通過調(diào)節(jié)套可以調(diào)節(jié)節(jié)流口的開口面積,實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié),達(dá)到轎運(yùn)車左右油缸升降同步的目的。
4.1 焊接式管接頭及油管(GB9065.3-88即******5-77)
圖23所示為焊接式管接頭及油管結(jié)構(gòu)。管接頭與機(jī)件之間主要采用普通細(xì)牙螺紋連接。當(dāng)管接頭與機(jī)件擰入時(shí),采用組合墊圈(或金屬墊圈)實(shí)現(xiàn)端面密封。管接頭與油管之間用O型圈密封。該油管通常成為A型。
1.機(jī)件 2.組合墊圈 3.管接頭 4.油管 5.O型圈
圖23 焊接式管接頭連接結(jié)構(gòu)
4.2D型管接頭及油管 (DKL/DKM標(biāo)準(zhǔn))
圖24所示為D型管接頭及油管結(jié)構(gòu)。管接頭為凹錐面結(jié)構(gòu),油管端面為球面,兩者相互壓緊達(dá)到密封目的。
1.機(jī)件 2.組合墊圈 3.管接頭 4.油管
圖24 D型管接頭連接結(jié)構(gòu)
4.3鉸接接頭及油管(***978-1977)
圖25所示為鉸接接頭及油管結(jié)構(gòu),油管端頭為鉸接體,用鉸接螺栓與機(jī)件相連接,鉸接體上下用組合墊圈密封。
1.鉸接螺栓 2.組合墊圈 3.油管 4.機(jī)件
圖25 D型管接頭連接結(jié)構(gòu)
4.4錐密封焊接式管接頭及油管(***/T6381.1-1992)
圖26所示為錐密封焊接式管接頭及油管結(jié)構(gòu)圖。管接頭與油管端頭采用錐面連接,中間采用O型圈密封。
1.機(jī)件 2.組合墊圈 3.管接頭 4.油管 5.O型圈
圖26 錐密封焊接式管接頭連接結(jié)構(gòu)
4.5快換接頭
快換接頭適用于經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。管子拆開后可自行密封,管道內(nèi)液體不會(huì)流失。圖27為其內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。兩個(gè)接頭體內(nèi)各有一個(gè)單向閥,兩接頭體分離時(shí)單向閥關(guān)閉,兩接頭體連接時(shí),單向閥打開,管路連通。兩接頭體依靠***連接。
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